A cavitação também é chamada de cavitação. É mais comum quando a interação entre um fluido em movimento e um gás cria uma bolha de pressão negativa (buraco de vácuo) no fluido. Quando a bolha de pressão negativa encontra a superfície do sólido no processo de movimento ou fluxo, a aniquilação da bolha libera uma enorme energia de explosão, que faz com que a superfície do sólido forme um buraco côncavo. Este fenômeno é comumente visto em pás usadas na água do mar. A superfície das lâminas forma bolhas de pressão negativa devido à interação da água e do ar em turbilhão, que se aniquilam na superfície da lâmina para formar poços de cavitação, comumente chamados de "bolsas".
Vale ressaltar que além da "cavitação", existem outras razões para o "pitting" formado na superfície das peças fundidas de liga de alumínio, tais como: a superfície do molde não é totalmente polida após a eletroerosão, ou a superfície do molde é muito brilhante, isso torna o agente desmoldante incapaz de formar uma boa película protetora na superfície do molde, resultando em erosão pontual e aderência do molde na superfície do molde. No entanto, as cavidades produzidas por "erosão por cavitação" na superfície do molde são diferentes em forma de tais defeitos, e é necessário ter experiência suficiente para fazer um julgamento correto.
Causas da erosão por cavitação na fundição sob pressão de liga de alumínio
Fundição sob pressão de liga de alumínio é injetar liga de alumínio líquido em toda a cavidade do molde em alta velocidade por meio de um punção para obter o produto desejado. Durante o fluxo de alumínio fundido, ele precisa passar pelo canal para alcançar o portão interno e, em seguida, pulverizar na cavidade do molde. O corredor do molde é o único caminho para o alumínio fundido fluir. O princípio do projeto é que a área da seção transversal do canal deve estar em um estado de encolhimento, de modo que o ar no canal possa ser descarregado para a extremidade frontal do alumínio fundido durante o fluxo do alumínio fundido.
A principal razão para a cavitação é que o projeto do molde viola os princípios de projeto acima. No caminho do corredor através do qual o líquido da liga de alumínio flui, a área da seção transversal do corredor se expande. Quando o alumínio fundido flui através do canal interno em expansão, haverá expansão de volume e queda repentina de pressão, resultando na formação de cavidades de pressão negativa (ou ocas) no alumínio fundido. Quando a injeção é pressurizada, a cavidade estoura no canal e dentro da cavidade do molde. Quando estoura, forma uma explosão interna, que pode gerar uma enorme energia. Quando o produto é produzido, as múltiplas implosões contínuas causam deformação por fadiga na superfície do molde metálico ou canal, formando cavidades visíveis a olho nu. Correspondentemente, poços salientes são formados na superfície do produto fundido.
Métodos para evitar a cavitação na fundição sob pressão de alta pressão - projeto correto do canal do molde
No projeto do canal do molde, os seguintes princípios devem ser seguidos: a área da seção transversal do canal do bolo precisa ser reduzida e, quando o canal tiver ramificações, a área da seção transversal do principal o corredor precisa ser maior que dois ou mais corredores de ramificação A soma das áreas das seções transversais.