No processo de fabricação de moldes de bloco de cilindros , o projeto e a implementação do sistema de refrigeração desempenham um papel vital. O sistema de resfriamento não afeta apenas a qualidade de moldagem da peça fundida, mas também afeta diretamente a vida útil e a eficiência de produção do molde. Portanto, é particularmente importante manter e reparar regularmente o sistema de refrigeração.

Em primeiro lugar, a inspeção regular do sistema de refrigeração é a base para garantir o seu funcionamento normal. O conteúdo da inspeção deve abranger múltiplos aspectos. A limpeza do canal de resfriamento é a chave. Impurezas e sedimentos podem acumular-se no canal de resfriamento durante o processo de fundição. Estas impurezas afetarão significativamente a fluidez do meio de resfriamento e, assim, reduzirão a eficiência do resfriamento. Portanto, a limpeza regular do canal de refrigeração para garantir seu fluxo desobstruído é a principal tarefa da manutenção do sistema de refrigeração. Além disso, o estado do meio de refrigeração não deve ser ignorado. A qualidade do meio de resfriamento deve ser testada regularmente para garantir que não esteja deteriorado ou contaminado. Se o meio de resfriamento apresentar descoloração, odor ou impurezas, ele deverá ser substituído a tempo. A precisão do equipamento de monitoramento de temperatura também é crucial. O sensor de temperatura deve ser calibrado regularmente para garantir a precisão de sua medição e evitar resfriamento inadequado causado por monitoramento impreciso de temperatura.

Em termos de manutenção do meio de refrigeração, a sua qualidade afeta diretamente a eficiência de funcionamento do sistema de refrigeração. É crucial definir um ciclo de substituição razoável, que precisa ser ajustado de acordo com a natureza e utilização do meio de resfriamento. De modo geral, os meios de resfriamento a água devem ser substituídos a cada poucos meses, enquanto os meios de resfriamento a óleo precisam ser substituídos de acordo com a frequência de uso e as mudanças de temperatura. Além disso, para evitar a corrosão das tubulações de água e do interior do molde, recomenda-se adicionar conservantes ao sistema de refrigeração a água para prolongar a vida útil do sistema. Ao mesmo tempo, ao usar água como meio de resfriamento, o sistema deve ser verificado regularmente quanto à formação de incrustações e, se necessário, devem ser tomadas medidas de descalcificação para manter a estabilidade do efeito de resfriamento.

A vedação do sistema de refrigeração está diretamente relacionada ao uso eficaz do meio de refrigeração. Durante a manutenção, as vedações do sistema de refrigeração, como anéis de vedação, juntas, etc., precisam ser verificadas regularmente para garantir que estejam intactas. Se for encontrado envelhecimento ou danos, eles devem ser substituídos a tempo. Além disso, testar a pressão do sistema de resfriamento para verificar vazamentos, aumentar a pressão do sistema e observar sinais de vazamento do meio de resfriamento ajudará a encontrar e resolver problemas a tempo.

O monitoramento do efeito de resfriamento é uma parte importante para garantir a qualidade das peças fundidas. Instale um sensor de temperatura para monitorar a mudança de temperatura do meio de resfriamento em tempo real para garantir que esteja dentro de uma faixa razoável. Se a temperatura estiver anormal, a causa precisa ser encontrada e ajustada a tempo. Ao mesmo tempo, a vazão e a vazão do meio de resfriamento são monitoradas por um medidor de vazão para garantir que esteja dentro da faixa projetada. Muito pouco fluxo pode levar a um resfriamento insuficiente, enquanto muito fluxo pode causar desperdício de energia. Portanto, manter um fluxo adequado é a chave para garantir o efeito de resfriamento.