O tratamento de polimento é uma das etapas importantes no Molde do motor tratamento de superfície, visando melhorar a suavidade, precisão e beleza da superfície do molde. O polimento pode eliminar defeitos causados por corte, jato de areia e outros processos, melhorar a qualidade da superfície e melhorar o desempenho geral do molde.
Inspeção e preparação de superfície:
Inspeção de superfície: Antes do polimento, uma inspeção de superfície deve ser realizada para identificar possíveis defeitos como arranhões, camadas de óxido, buracos, etc. Isso ajuda a determinar as áreas de foco para polimento e o processo de polimento apropriado.
Preparação de superfície: A preparação de superfície inclui a limpeza e remoção de óleo de corte residual, resíduos, sujeira, etc. Uma superfície limpa ajuda a garantir resultados de polimento uniformes, reduz o desgaste e melhora a estabilidade do processo de polimento.
Moagem grossa:
Selecione abrasivos: O desbaste é o primeiro estágio do polimento e geralmente usa materiais abrasivos de granulação maior, como cintas abrasivas, rebolos, etc. A seleção do abrasivo apropriado depende do material do molde e do efeito de polimento desejado.
Ferramentas de desbaste: O desbaste pode ser feito por retificação manual, retificação mecânica ou equipamento de retificação CNC. No processo de polimento do molde do motor, uma máquina de polimento CNC geralmente é usada para obter um lixamento uniforme da superfície do molde, definindo parâmetros.
Tratamento de moagem médio:
Material de retificação médio: A retificação média é uma retificação mais detalhada da superfície do molde que foi retificada grosseiramente. Os materiais de retificação médio comumente usados incluem rebolos de diamante, pó de retificação de alumina, etc. Esses materiais podem produzir uma superfície mais lisa.
Ferramentas de retificação intermediária: No estágio de retificação intermediária, uma máquina de polimento CNC também pode ser usada para retificar ainda mais a superfície do molde e remover defeitos, selecionando a cabeça de retificação apropriada e ajustando os parâmetros.
Polimento fino:
Escolhendo um polidor: O polimento fino é feito para obter um alto grau de acabamento e lisura da superfície, geralmente usando um polidor. Os agentes de polimento podem incluir partículas finas, como óxido de alumínio, óxido de ferro, areia de sílica e pasta de polimento.
Processo de polimento: A etapa de polimento fino requer operações mais meticulosas, geralmente usando ferramentas manuais, como panos de polimento e feltros de polimento, ou usando equipamento de polimento CNC especialmente projetado. No processo de polimento, parâmetros como concentração do agente de polimento, velocidade de movimento e pressão de polimento precisam ser controlados para garantir que a superfície seja tratada de maneira uniforme e brilhante.
Limpeza e inspeção:
Limpeza: Após finalizar o processo de polimento, o molde deve ser cuidadosamente limpo para remoção de compostos de polimento, partículas abrasivas e outros resíduos. A qualidade da limpeza está diretamente relacionada à qualidade final da superfície do molde.
Inspeção: Realize uma inspeção final da superfície para garantir que o acabamento atenda aos padrões de design e qualidade. O foco da inspeção inclui acabamento superficial, planicidade, defeitos, etc.