O tratamento de revestimento é um processo chave de tratamento de superfície em Molde do motor fabricação. Forma um revestimento de materiais específicos na superfície do molde para melhorar a dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras propriedades do molde.
Seleção e preparação de materiais:
Seleção do material de revestimento: A seleção do material de revestimento é a principal consideração no processamento do revestimento. Os materiais de revestimento comumente usados incluem cromagem, niquelagem, revestimento de nitreto, revestimento de tungstênio e titânio, etc., que têm as características de melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
Preparação do material: Antes do tratamento de galvanização, a superfície do molde deve passar por uma preparação rigorosa. Isto inclui a remoção de óleo superficial, polimento residual e outros contaminantes para garantir a limpeza da superfície. Às vezes, é necessário um pré-tratamento, como decapagem, fosfatização, etc., para melhorar a adesão do revestimento.
Seleção do processo de revestimento:
Deposição eletroquímica (galvanoplastia): A galvanoplastia é um processo comum de galvanização que forma um revestimento metálico ao depositar íons metálicos na superfície do molde. A galvanoplastia geralmente usa uma solução de galvanização. Ao aplicar corrente elétrica no eletrólito, os íons metálicos são reduzidos a metal e depositados na superfície do molde. Este processo proporciona um revestimento uniforme e denso.
Deposição física de vapor (PVD): PVD é uma tecnologia de revestimento altamente sofisticada que evapora ou espalha metal na superfície de um molde em um ambiente de vácuo para formar um revestimento uniforme e denso. O PVD pode alcançar um controle preciso da superfície do molde e fornecer um revestimento com alta dureza e forte adesão.
Controle de parâmetros de revestimento:
Controlando a temperatura e a concentração: Durante o processo de galvanização, a temperatura e a concentração da solução de galvanização precisam ser controladas com precisão. Mudanças nesses parâmetros afetam diretamente a uniformidade, densidade e composição do revestimento.
Ajuste da densidade de corrente: No processo de galvanoplastia, a densidade de corrente é um importante parâmetro de controle. O ajuste da densidade de corrente pode afetar a uniformidade e a espessura do revestimento, garantindo que o revestimento forme uma espessura consistente em toda a superfície do molde.
Tratamento pós-revestimento:
Tratamento térmico: Alguns revestimentos podem exigir tratamento térmico para melhorar a dureza, resistência ao desgaste e estabilidade do revestimento. O processo de tratamento térmico geralmente é realizado em um ambiente de alta temperatura e pode melhorar a estrutura cristalina e as propriedades do revestimento.
Polimento e Condicionamento: Após a conclusão do revestimento, pode ser necessário polir para melhorar o acabamento da superfície. Em alguns casos, a espessura do revestimento também pode ser ajustada através de polimento para garantir que o revestimento atenda aos requisitos do projeto.