Molde de fundição por gravidade é um molde comum na área de fundição de metal. Seu processo de produção envolve conhecimento profissional em projeto de moldes, seleção de materiais, tecnologia de processamento e outros aspectos. O projeto do molde é um elo fundamental na produção de moldes de fundição por gravidade. É necessário projetar razoavelmente a estrutura e a colocação da cavidade do molde de acordo com a forma, tamanho e características estruturais da peça fundida. Usando software de design profissional, como CAD/CAM, a modelagem tridimensional e a análise do fluxo do molde podem ser realizadas para otimizar a estrutura do molde, garantindo assim a precisão e a qualidade da fundição. Ao mesmo tempo, o projeto do sistema de resfriamento precisa ser considerado para garantir que a peça fundida possa encolher uniformemente durante o processo de resfriamento e reduzir a deformação.

A seleção dos materiais do molde também é crucial para a produção de moldes de fundição por gravidade. O material do molde precisa ter boa condutividade térmica e estabilidade térmica para garantir que o molde não se deforme e rache sob condições de alta temperatura. Os materiais de molde comuns incluem ferro fundido, aço fundido, liga de alumínio, etc., e o material apropriado é selecionado de acordo com os requisitos específicos da aplicação. Além disso, a dureza e a resistência ao desgaste do material do molde também precisam ser consideradas para melhorar a vida útil e a estabilidade do molde.

No processo de fabricação de moldes, a tecnologia de processamento também é crucial. A tecnologia de processamento de moldes inclui duas partes: processamento de precisão e tratamento de superfície. A usinagem de precisão requer o uso de equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC, máquinas de corte de fio, etc., para garantir a precisão do tamanho e da forma do molde. Para moldes grandes, também são necessários métodos segmentados de processamento e montagem para garantir a precisão e estabilidade do molde. O tratamento de superfície inclui tratamento térmico e revestimento de superfície para melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão do molde.

A depuração e otimização do molde também são necessárias durante a produção de moldes de fundição por gravidade. A depuração do molde visa verificar se o projeto e a fabricação do molde atendem aos requisitos, incluindo montagem do molde, depuração do sistema de resfriamento, ajuste do sistema de vazamento, etc. Por meio da depuração do molde, problemas no processo de produção do molde podem ser descobertos e resolvidos para garantir o normal operação do molde e a qualidade da peça fundida. A otimização do molde visa melhorar ainda mais a precisão e eficiência do molde, incluindo otimização da estrutura do molde e ajuste dos parâmetros do processo.

Além do conhecimento profissional acima mencionado, atenção também deve ser dada à manutenção e manutenção dos moldes durante a produção de moldes de fundição por gravidade. Verifique regularmente o desgaste do molde e substitua as peças danificadas a tempo de garantir o desempenho e a vida útil do molde. Ao mesmo tempo, também é necessário fazer um bom trabalho de proteção do molde para evitar danos causados ​​por fatores externos.