Moldes automotivos desempenham um papel vital na indústria automotiva, afetando diretamente a qualidade das peças, a eficiência da produção e o controle de custos. Para garantir o funcionamento eficiente do molde e prolongar sua vida útil, manutenção e inspeção regulares são indispensáveis.

Inspeção da aparência do molde
A inspeção da aparência do molde é parte básica do procedimento de manutenção. Inspecione regularmente a superfície do molde, concentrando-se se há arranhões, amassados, ferrugem ou outros danos óbvios. Estes defeitos de aparência podem ter um impacto negativo no efeito de moldagem do molde, resultando numa diminuição da qualidade do produto final. Durante o processo de inspeção, todos os detalhes do molde devem ser observados com atenção, principalmente aquelas partes que são propensas ao acúmulo de sujeira, como canais de refrigeração e orifícios de exaustão.

Inspeção de precisão
A precisão do molde é um fator chave para garantir que o tamanho e a forma do produto acabado atendam aos requisitos do projeto. Verifique regularmente as principais dimensões do molde, incluindo a folga de abertura e fechamento, a precisão de correspondência dos pinos de localização e o desgaste dos pinos-guia e das buchas-guia. Certifique-se de usar ferramentas de medição profissionais, como micrômetros, paquímetros e máquinas de medição por coordenadas tridimensionais, para garantir que a precisão de trabalho do molde esteja sempre dentro da faixa permitida. O não cumprimento do padrão de precisão pode levar a inconsistências no processo de produção, o que por sua vez afeta a qualidade de todo o veículo.

Inspeção de peças correspondentes
O molde contém muitas peças correspondentes, como pinos-guia, mangas-guia e pinos de localização. O grau de desgaste destas peças afeta diretamente o desempenho geral do molde. Portanto, é muito importante verificar regularmente o desgaste e a precisão da correspondência dessas peças correspondentes. Se algumas peças estiverem muito desgastadas, elas devem ser substituídas ou reparadas a tempo de garantir o funcionamento normal do molde. Isto pode não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também reduzir o tempo de inatividade causado por falhas no molde.

Detecção do sistema de refrigeração
Durante a operação do molde, o calor gerado precisa ser efetivamente dissipado através do sistema de resfriamento para evitar que o molde seja deformado ou danificado devido ao superaquecimento. Portanto, o funcionamento normal do sistema de refrigeração é crucial. Verifique regularmente a suavidade do canal de resfriamento para garantir que o fluxo do líquido refrigerante não esteja obstruído. Além disso, a qualidade do líquido refrigerante precisa ser testada para garantir que não esteja contaminado ou envelhecido. Através da manutenção eficaz do sistema de refrigeração, a vida útil e a eficiência da produção do molde podem ser significativamente melhoradas.

Detecção do sistema de lubrificação
O bom funcionamento do sistema de lubrificação pode reduzir significativamente o atrito entre as peças do molde e reduzir a taxa de desgaste. Verifique regularmente a qualidade e a quantidade do óleo lubrificante para garantir que o óleo lubrificante não esteja contaminado e seja mantido em um nível razoável. Para lubrificantes que precisam ser substituídos regularmente, certifique-se de substituí-los de acordo com as recomendações do fabricante e certifique-se de que todas as peças do sistema de lubrificação estejam funcionando corretamente. Uma boa manutenção da lubrificação pode não apenas prolongar a vida útil do molde, mas também melhorar a estabilidade e confiabilidade da produção.