Na indústria automotiva, o ambiente de armazenamento do molde de tubo de escape , como ferramenta principal para a produção de tubos de escape de alto desempenho e alta qualidade, tem um impacto vital no estado de preservação, na vida útil e na eficiência e qualidade da produção subsequente do molde. Para garantir que o molde mantenha um desempenho ideal durante o processo de produção, o ambiente de armazenamento deve ser gerenciado de forma científica e razoável.
Controle preciso de temperatura e umidade
O gerenciamento da temperatura é a base para garantir o desempenho do molde do tubo de escape. A temperatura ideal do ambiente de armazenamento deve ser mantida entre 15°C e 30°C. Uma temperatura muito alta pode causar amolecimento e deformação do material do molde, acelerando assim o processo de envelhecimento; enquanto uma temperatura muito baixa tornará o material quebradiço e aumentará significativamente o risco de rachaduras. Portanto, escolher uma temperatura de armazenamento adequada é a chave para garantir o uso do molde a longo prazo.
A umidade também é um fator importante que afeta o estado de preservação do molde. A umidade excessiva pode causar ferrugem e corrosão na superfície do molde, afetando assim a precisão e durabilidade do molde. Por esse motivo, recomenda-se controlar a umidade relativa do ambiente de armazenamento entre 40% UR e 60% UR. A umidade pode ser ajustada de forma eficaz usando um desumidificador ou umidificador para garantir que o molde seja armazenado nas melhores condições.
Implementação de medidas de prevenção de poeira e poluição
Durante o processo de armazenamento dos moldes, medidas de prevenção de poeira são cruciais. Poeira e impurezas podem não apenas aderir à superfície do molde, afetando sua precisão e aparência, mas também penetrar no interior através das fendas do molde, causando ferrugem e desgaste das peças internas. Portanto, é necessário manter o ambiente de armazenamento limpo e tomar medidas eficazes de prevenção de poeira, como o uso de coberturas contra poeira e limpeza regular.
Ao mesmo tempo, a prevenção de outros poluentes não pode ser ignorada. Devem ser evitados gases corrosivos, graxas e outros poluentes no ambiente de armazenamento, que podem corroer ou poluir o material do molde, afetando seu desempenho e vida útil. Portanto, é crucial verificar e manter regularmente a limpeza do ambiente de armazenamento.
Arranjo razoável de iluminação e ventilação
O impacto das condições de iluminação nos moldes também não deve ser subestimado. A iluminação de longo prazo, especialmente a luz solar direta e forte, pode causar envelhecimento e descoloração dos materiais do molde. Portanto, o ambiente de armazenamento deve evitar a luz solar direta, o que pode ser conseguido com o uso de cortinas ou guarda-sóis. Ao mesmo tempo, a área de armazenamento deve ser equipada com iluminação suficiente para que o estado do molde possa ser verificado claramente quando necessário.
Uma boa ventilação é um meio importante para manter a circulação de ar no ambiente de armazenamento e reduzir a umidade e o acúmulo de poluentes. O ambiente de armazenamento deve estar equipado com equipamentos de ventilação eficazes, como ventiladores e condicionadores de ar, e esses equipamentos devem ser limpos e mantidos regularmente para garantir seu funcionamento normal.