Molde de fundição é uma ferramenta indispensável e importante na indústria manufatureira moderna. Seu desempenho afeta diretamente a qualidade das peças moldadas, a eficiência da produção e a vida útil do molde. A fabricação de um conjunto de moldes de fundição sob pressão de alto desempenho requer um trabalho artesanal requintado e uma consideração abrangente de vários fatores.
Influência do design do molde
O projeto do molde é a base do desempenho do molde de fundição sob pressão e sua racionalidade afeta diretamente o efeito de moldagem e a eficiência de produção do molde. Durante o processo de projeto do molde, os seguintes aspectos precisam ser considerados:
Projeto estrutural: O projeto estrutural do molde razoável pode garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças moldadas. Um bom projeto estrutural deve considerar o layout da cavidade do molde, sistema de canal, sistema de resfriamento e outras peças para obter enchimento uniforme e resfriamento rápido do metal.
Projeto do sistema de canal: O design do sistema de canal afeta a uniformidade de enchimento do metal e a qualidade da superfície das peças moldadas. O projeto razoável do sistema de canais de fluxo pode reduzir a resistência ao fluxo do metal e reduzir a geração de bolhas e defeitos.
Seleção de materiais: A escolha de materiais de molde adequados pode melhorar a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a resistência a altas temperaturas do molde, prolongando assim a vida útil do molde.
Influência da tecnologia de processamento
A tecnologia de processamento afeta diretamente a precisão do processamento e a qualidade da superfície do molde e desempenha um papel vital no desempenho do molde. Durante o processo de processamento do molde, você precisa prestar atenção aos seguintes aspectos:
Usinagem CNC: A usinagem CNC pode alcançar processamento de molde de alta precisão e alta eficiência, garantindo a precisão dimensional e a qualidade da superfície do molde.
Processo de tratamento térmico: O processo de tratamento térmico apropriado pode melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do molde e prolongar a vida útil do molde.
Tratamento de superfície: O tratamento de superfície pode melhorar a qualidade da superfície e a lubricidade do molde e reduzir o atrito e o desgaste.
O impacto da montagem e depuração
A montagem e a depuração são um elo fundamental para garantir o desempenho estável dos moldes de fundição sob pressão. Durante o processo de montagem e depuração do molde, é necessário prestar atenção aos seguintes aspectos:
Precisão de encaixe: A precisão de encaixe das peças do molde afeta diretamente a estabilidade operacional do molde e a precisão dimensional das peças moldadas.
Projeto do sistema de lubrificação: O projeto adequado do sistema de lubrificação pode reduzir o atrito entre as peças do molde e prolongar a vida útil do molde.
Parâmetros de depuração: Otimize o processo de moldagem testando moldes e ajustando parâmetros para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças moldadas.