Lançamento do projeto e design de molde
Em Xiangshan Lianqiang, o lançamento do Molde da cabeça do cilindro O projeto sempre foi centrado em um profundo entendimento das necessidades do cliente. Nossa equipe de engenheiros profissionais trabalha em estreita colaboração com os clientes para coletar e analisar de maneira abrangente desenhos detalhados e especificações técnicas da cabeça do cilindro do motor. Esse processo abrange vários aspectos, como precisão dimensional, seleção de materiais, design das vias aéreas e layout de hidrovia para garantir que todos os detalhes atendam aos altos padrões do cliente.
Durante o estágio de design, o Xiangshan Lianqiang utilizou totalmente o software CAD/CAM avançado para análise de modelagem e simulação 3D. Esse meios técnicos não apenas otimiza a estrutura do molde, mas também melhora significativamente a eficiência da fabricação, garantindo que o molde evite efeitos efeitos, como poros e encolhimento durante o processo de enchimento. Para garantir ainda mais a ciência e a praticidade do design, a empresa introduziu o software de análise de fluxo de molde, como o Magma, para simular com precisão o processo de enchimento de moldes para garantir que o design final possa atender perfeitamente às necessidades de produção do cliente.

Materiais de mofo e tratamento térmico
O molde da cabeça do cilindro opera em um ambiente de trabalho de alta e alta pressão, de modo que a escolha dos materiais é crucial. O Xiangshan Lianqiang seleciona aços de mofo de alta resistência e alta resistência, como H13 e P20, para garantir que o molde mantenha um excelente desempenho em uso a longo prazo. Através da seleção precisa de materiais, podemos reduzir efetivamente a perda de moldes durante o processo de produção e aumentar sua vida útil.
Depois que o molde é fabricado, o processo de tratamento térmico é uma etapa essencial para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do molde. O Xiangshan Lianqiang está equipado com equipamentos profissionais de tratamento térmico e uma equipe técnica que pode implementar uma variedade de processos de tratamento térmico, incluindo extinção e tempeamento. Esses processos não apenas aumentam a dureza do molde, mas também melhoram sua estabilidade, garantindo a confiabilidade do molde em ambientes agressivos.

Usinagem e teste de precisão
A usinagem de precisão dos moldes é uma parte importante para garantir a qualidade do produto. O Xiangshan Lianqiang possui vários equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC importados e grandes centros de usinagem de pórtico, que podem realizar operações precisas de moagem, perfuração e trituração. Durante o processo de processamento, a empresa sempre adere a altos padrões de controle de qualidade para garantir a precisão e a consistência de cada molde.
Além disso, nossa equipe de testes profissionais está equipada com equipamentos de teste avançados, como instrumentos de medição do CMM e scanners a laser, que podem testar completamente o tamanho, a forma e as tolerâncias de posição do molde. Por meio de um processo de teste rigoroso, garantimos que a precisão da fabricação do molde atenda totalmente aos requisitos de projeto, garantindo assim os padrões de alta qualidade do produto final.

Montagem de moldes e depuração
Após a conclusão do processamento do molde, os técnicos profissionais de Xiangshan Lianqiang montarão e depurarão o molde. Durante esse processo, os técnicos verificarão cuidadosamente o ajuste de cada componente do molde para garantir que os canais de ar e água sejam desobstruídos. O teste de molde também é crucial. Testando em condições reais de produção, podemos verificar o desempenho e a estabilidade do molde e garantir sua aplicação suave na linha de produção do cliente.3