Molde do bloco de cilindro é um dos principais equipamentos no processo de fabricação de automóveis. O projeto do sistema de resfriamento tem um impacto importante na vida útil, na qualidade do processamento e na eficiência da produção do molde.
Layout eficiente do canal de resfriamento
O projeto do sistema de resfriamento do molde do bloco de cilindros geralmente envolve canais de resfriamento instalados dentro do molde. O layout desses canais deve levar em consideração as características de usinagem e distribuição de calor das diversas partes do bloco de cilindros. De modo geral, os canais de resfriamento precisam ser dispostos em torno de partes importantes do molde, como orifícios de cilindro, orifícios de óleo, etc., para dissipar o calor de maneira eficaz. Além disso, o formato e o tamanho dos canais precisam ser considerados para garantir que o refrigerante possa fluir uniformemente por todo o molde e atingir o resfriamento adequado.
Sistema de refrigeração circulante e controle de temperatura
O sistema de resfriamento do molde do bloco de cilindros geralmente adota um método de resfriamento por circulação, que fornece refrigerante aos canais de resfriamento dentro do molde por meio de equipamento de resfriamento externo e, em seguida, retira o calor. Em aplicações práticas, a vazão e a temperatura do refrigerante precisam ser razoavelmente selecionadas com base nas características da tecnologia de processamento e da estrutura do molde para obter um controle preciso da temperatura do molde. Ao monitorar e ajustar os parâmetros do sistema de refrigeração, a temperatura de processamento do bloco de cilindros pode ser controlada de forma eficaz e a qualidade e estabilidade do processamento podem ser melhoradas.
Materiais de molde e condutividade térmica
No projeto do sistema de resfriamento do molde do bloco de cilindros, a condutividade térmica do material do molde é uma consideração importante. Normalmente, os materiais do molde precisam ter boa condutividade térmica para conduzir rapidamente o calor para os canais de resfriamento. Os materiais de molde comumente usados incluem aço ferramenta, aço rápido, etc. Esses materiais têm alta condutividade térmica e resistência ao desgaste e podem atender aos requisitos de trabalho em alta temperatura de longo prazo. Ao mesmo tempo, também é necessário considerar o tratamento superficial do molde, como pulverização de revestimento cerâmico, etc., para melhorar sua dureza superficial e resistência ao desgaste e prolongar a vida útil do molde.